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常见贴标机问题的处理方法,如何对设备进行有效调整

  我国从最早引进贴标机技术开始,发展到现在,贴标机生产能力方面已逐渐趋入成熟。最为直接的改变,摒弃了最初的的手动模式,已由半自动和全自动贴标机占领市场。此项转变,不仅从操作方式上进行了加强,简化了操作过程,加强了生产效率;在贴标工艺方面也进行了优化,美观和质量有了一个质的提升,扩大了使用范围,满足更多的市场需求。

  如今,在贴标机市场的广泛应用下,包装和标签行业的竞争更加激烈,很多用户也随之想要更多地了解贴标机的内容结构及调整方法。我司从客户的角度出发,针对贴标机的一些常见问题,给出安全有效的贴标机基本调整法

  1、在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时,以贴标签机的压瓶头为准,先调整进瓶星轮,当压瓶投刚好压倒瓶子时,调整进瓶星轮,使瓶子位于星轮凹槽中间。

  对进瓶螺旋杆的调整,以进瓶星轮为准,当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时,调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。对出瓶星轮的调整,当压瓶头刚刚抬起,调整星轮是瓶子位于星轮的凹槽中间。

  2、对标签盒的调整,标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成一线,调整标板与标签纸相切(0距离),再将标签盒移近1mm~2mm。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间,间隙太大会造成标纸在标盒里移位,出现斜标,间隙太小则会造成推标不畅。

  3、标签供给的滚轮调节,在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的前端,并且装有标签时,标签钩指附近的标签不能被压坏。

YD116全自动双标头立式定位式圆瓶贴标机

  用户在使用贴标机时,除了要对贴标机进行调整外,还要注意贴标机常见的问题和解决方法。下面以全自动贴标机为例进行分析。

  一、标签贴后起皱,原因有以下4种:

  1、送标速率快于物料运行表面线速率,调小出表速率即可

  2、出标过早,将测物电眼右移

  3、第三,预出标签太长,调小预出标长度即可

  4、卷标速度不够快,调高卷标速度。

  二、贴标机贴不上标签,有以下6种情况:

  1、出标速率过慢,调高出标速率

  2、测物电眼位置不对,调整测物电眼位置

  3、预出标签不够长,调长预留标签长度。

  4、测物电眼离出标端太远,把测物电眼右移

  5、测物电眼未检测到物料,调整测物电眼

  6、物料间的间距太小,增大物料间的间距。

  三、如果出现设备感应不到的原因,可以参考三点:

  1、感应开关的灵敏度需要调整

  2、感应开关不适用于所测物体,可以更换感应开关

  3、有控制系统引起的原因,如程序控制,具体依据相关电路。专家提醒,如果有其他物体能测试,可以排除此项。

  四、若遇到贴标机不出标签,主要有5种情况:

  1、测物电眼位置不对

  2、测物电眼出故障,需要更换测物电眼

  3、贴标头标签拉纸不够,调整拉纸就可以。

  4、被贴物颜色无法被电眼感测,更换合适的型号功能的电眼就可以

  5、送标器没有打开,需要打开送标器。

  这些方法可以解决贴标机的一些比较常见的问题故障,若有其他机械质量方面问题,请贴标机厂家联系进行处理。


标签:  贴标机基本调整法 贴标机厂家 全自动贴标机
点击次数:  更新时间:2019-04-01 14:07:38  【打印此页】  【关闭
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